Примеры использования и технология укладки резиновой плитки

Этапы работы

Сделать самостоятельно резиновое покрытие на площадке несложно, но в этом деле важно соблюдать пошаговую инструкцию. Вся работа подразделяется на несколько этапов

Подготовка основания

Первый этап – подготовительный. Он необходим для качественной подготовки основы к последующему нанесению смеси. Резиновая крошка хорошо ложится на асфальт, древесину или бетон. Для улучшения сцепляющих свойств поверхность нужно зачистить от загрязнений (недопустимы масляные пятна и грязь от химических веществ). Бетонную площадку нужно в первую очередь увлажнить, после чего зашлифовать с помощью шлиф-машины. Чтобы очистить основание от грязи и пыли, используют строительный пылесос. Идеально подготовленная основа должна быть чистой и сухой с небольшой шероховатостью на поверхности.

Нередко монтаж покрытия производится на почву или песчано-щебенчатый настил. В этом случае специалисты рекомендуют воспользоваться рулонной подложкой из резины. Она будет способствовать уменьшению расхода состава и повышению демпфирующих качеств готовой поверхности. Чтобы укрепить грунтовое основание, на него рекомендуется наложить слой геотекстильного полотна. Оно защитит основу от размывания грунтовыми водами.

Для увеличения адгезии подготовленное черновое основание нужно загрунтовать. Для этих целей можно взять магазинный состав или изготовить его своими руками. Для приготовления грунтовки потребуется смешать скипидар и полиуретановый клей в соотношении 1: 1. Полученный раствор наносится валиком на площадку. Примерный расход грунтовки – 300 г на 1 м2.

Приготовление смеси

Чтобы сформировать декоративное покрытие толщиной в 1 см и площадью 5 м2, потребуется взять 40 кг резинового гранулята, 8,5 кг клея на полиуретановой основе и не менее 2,5 кг пигмента. В первую очередь в загрузочный бак следует всыпать крошку, включить оборудование и перемешать на протяжении 2-3 минут. При хранении гранулят нередко слеживается, и если пренебречь его перемешиванием, могут остаться комочки.

После перемешивания крошки следует загрузить краситель и перемешать его с крошкой на протяжении 3 минут для равномерного распределения. Клеевой состав вливается струей во вращающееся оборудование – останавливать работу техники в момент перемешивания нельзя. В противном случае могут образоваться комки. После внесения клея все компоненты перемешиваются в течение 15 минут. Масса должна быть плотной и однородной.

Наложение и раскатка покрытия

Укладывать раствор рекомендуется по сегментам, площадь которых составляет 1 м2. По каждому такому квадрату нужно распределить 10,2 кг раствора. Рабочий состав нужно разровнять при помощи шпателей поочередно на всех сегментах, после чего уплотнить катком. При большом объеме работ подручный инструмент нужно заменить автоматическими укладчиками.

Класть резиновое покрытие можно также по двухслойной технологии. В этом случае удастся сэкономить деньги на окрашивание рабочей смеси, расположенной в нижней части. Чтобы добиться большей упругости покрытия для приготовления раствора для укладки первого слоя, рекомендуется взять гранулят до 2,5 мм.

После укладки и застывания на черновой слой укладывается стекловолоконная сетка. На нее в дальнейшем формируется финишное цветное покрытие. Для спекания состава потребуется от 8 до 12 часов.

Искусственная трава для игровой площадки

Это покрытие на детской площадке, футбольном поле, в зоне отдыха успешно заменяет газон из натуральной травы. Его качество настолько велико, что с 2005 года FIFA разрешила проводить матчи на полях с искусственным газоном.

Изготовление спортивного травяного покрытия похоже на ковроткачество. Полимерный плотный холст (основу) простёгивают полиэтиленовыми нитями (пучками травы). Процесс называется тафтингом. На продажу ковёр из искусственной травы поступает в виде рулонов.

Полиэтиленовый газон не удобряют, не поливают и не стригут, но обслуживание требуется. Сорняки умудряются прорости сквозь искусственный ковёр, их приходится удалять. Многие виды искусственной травы периодически подсыпают кварцевым песком. Так воспроизводят игровые свойства натурального газона. Песчаную подсыпку применяют при оборудовании качественных игровых, спортивных полей.

Искусственной травой покрывают спортивные площадкиИсточник sportcover.ru

Искусственный газон на открытых площадках укладывают на основания из щебня, отсева. Возможна укладка синтетической травы на песок, такой вариант не рекомендуется для спортивных площадок из-за нестабильности песчаного грунта. В некоторых случаях основанием для укладки служит бетон или асфальт.

Главное требование к сыпучему основанию – гигроскопичность. Для бетонного или асфальтового – наличие небольшого уклона для стекания воды. Кроме зелёной выпускается белая синтетическая трава. Из неё делают вставки – элементы разметки.

Продавцами предлагаются разные виды искусственной травы. 

По типу травинок покрытие делится на: 

• монофиломентное; 
• фибриллированное. 

В первом случает пучок травы получается из одной полиэтиленовой полоски. Во втором – только верхняя часть полоски разрезается на условные травинки. Монофиломентное покрытие трудно отличить от натурального. Фибриллированное более дешёвое и износостойкое.

Искусственный газон визуально неотличим от натуральной травыИсточник gazon360.ru

По отношению к подсыпке кварцевым песком трава бывает:

1. Незасыпная. Длина травин от 4 до 10 мм. Используется на игровых площадках с низкой интенсивностью использования или как декоративный элемент. 
2. Полузасыпная. Длина травин от 7 до 35 мм. Засыпается предпочтительно кварцевым песком. Количество вносимого песка влияет на жёсткость поля. Чем меньше песка, тем мягче поле. 
3. Засыпная. Длина травин от 40 до 70 мм. Засыпается смесью песка и резиновых гранул. Применяется на профессиональных футбольных и регбийных полях. 

Чаще, чем синтетический газон, на открытых детских и спортивных площадках применяют резиновые покрытия. Они дешевле искусственной травы, почти не требуют ухода, обладают «атлетическими» свойствами.
 

Виды

Плитки из резины могут быть разными по размеру, внешнему виду, цвету, форме. Выделяется несколько основных классификаций.

• По толщине и фракции. Это однослойные и двуслойные варианты. Толщина однослойной плитки составляет 1-4 см, и здесь используется мелкая или средняя крошка. Толщина же двуслойной плитки стартует от 3 см. Верхний слой состоит из мелкой окрашенной крошки, нижний – из крупной и неокрашенной. Благодаря этому двуслойная плитка более выгодна, поскольку способна выдержать значительные нагрузки.
• По фактуре. Есть как гладкие резиновые плиты, так и рельефные. Первые рекомендуется устанавливать на больших площадях, вторые окажутся более декоративными и облагородят зону отдыха. Кроме того, рельефные плиты хороши с практичной точки зрения: они меньше скользят в дождь и гололед, поэтому риск упасть сводится к минимуму.
• По размеру. Здесь плитки могут быть совершенно разными. Например, есть маленькие варианты, 50х50 см, а есть большие – 100х100. Последние более вариативны: это и простые формы типа квадрата, и более сложная брусчатка в форме пазла, спирали, волны.

Плитка из резиновой крошки

Резиновая плитка представляет собой отдельные фрагменты. Чаще всего это квадраты со стороной от 50о мм. Есть с ровными краями, есть со сформированными вырезами/замками. Толщина материала может быть от 20 мм до 50 мм. При толщине плитки 20-30 мм покрытие получается жестким, с низкой амортизирующей способностью. Если вы хотите, чтобы резиновое покрытие для детских площадок при падении давало пружинящий эффект, нужны плиты от 35 мм до 50 мм толщиной.

Чем меньше размер гранул, тем более однородное, но и более жесткое покрытие

Какую лучше выбрать

С точки зрения надежности, более привлекают варианты с замками. Но в любом случае, укладывается все на ограниченную бордюрами (поребриками) площадку, плитки кладутся вплотную — даже при желании вынуть один фрагмент с гладкими краями очень сложно. Так что на этот счет можно не беспокоиться, а укладка ровных плиток проще.

Лучше озаботиться качеством плитки. Она производится из прессованной резиновой крошки. Цветная, обычно, делается многослойной. Внизу — более дешевая черная крошка, вверху — слой цветной. В любом случае ее лучше пощупать и помять. В прямом смысле. Понятно, что плиту толщиной 35 мм и более согнуть в бублик не удастся, но какая-то эластичность должна присутствовать. Повыгибав ее в разные стороны, вы не должны видеть изменений. Ни на лицевой части, ни на изнанке, не должно появляться никаких трещин или заломов. Кромки и края не должны осыпаться. Они должны быть прочными, не поддаваться механическим воздействиям.

Плитка из резиновой крошки для детских площадок

В плитке с ровными краями, некоторые производители делают фаски — это такой небольшой скос по краю плитки. Возможно, так сама плитка смотрится лучше. Но резиновое покрытие для детской площадки лучше иметь абсолютно ровное. Чтобы в эти канавки ничего не заливалось и не засыпалось. Убирать так точно будет проще. В общем, вам выбирать, но ровная поверхность кажется более предпочтительной именно с точки зрения практичности.

Особенности укладки

Укладывают плитку из резиновой крошки на ровное основание. Это может быть бетон, сухая стяжка, асфальт. Есть специальный вид для укладки на утрамбованную гравийную подсыпку, поверх которой уложен и выровнен слой песка. Специальная плитка отличается большей толщиной, наличием слоя более плотной подложки. Сама технология укладки аналогична порядку укладки тротуарной плитки — выровнять песок в уровень, выложить плитку, осадить резиновой киянкой. Чтобы покрытие было более стабильным и швы не поднимались, в торцы плитки вгоняются стяжки (в уже уложенную плитку, затем на нее насаживается следующая).

Резиновое покрытие для детских площадок: укладка плитки из резиновой крошки на песчаное основание похожа на укладку тротуарной плитки

Есть другая технология, которая позволяет получить почти монолитное покрытие из резиновой плитки. При укладке торец промазываем полиуретановым клеем, стыкуем плотно с уложенным ранее рядом. Место стыка фиксируем несколькими скобами из строительного степлера (скоба стальная длиной 10 мм). На каждый шов 3-4 скобы. При укладке первого ряда промазываем только правый или только левый торец, во втором и всех последующих — два примыкающих. После того как высохнет клей (порядка 24 часов, но надо смотреть на упаковке), скобы достаем канцелярским антистеплером (он же расшиватель, раскрепитель, скобоизвлекатель, дракон) или поддевая отверткой. В результате получим практически монолитное резиновое покрытие для детских площадок.

Также резиновое покрытие для детских площадок в виде плитки можно класть на бетонную стяжку. В этом случае обязательно нужен полиуретановый клей. Расход — 1-2 кг на квадратный метр.

При укладке на бетон используют клей

Сначала стяжка очищается, высушивается, потом покрывается слоем грунтовки (60% клея + 40% уайт-спирита). Ждать пока грунтовка высохнет или впитается нет необходимости, так что можно грунтовать небольшими кусками — чтобы удобнее было работать. Затем каждую плитку промазывают клеем, укладывают на основание и хорошо прижимают. Для качественного приклеивания, каждые уложенные 1-2 квадратных метра прокатывают тяжелым (не менее 20 кг) валиком.

В обоих случаях, укладывая резиновое покрытие для детской площадки, старайтесь не выпачкать клеем лицевую поверхность. Он не оттирается. След все равно остается. Да, это не так заметно после пары недель, но все равно портит настроение.

№2. Преимущества резиновой плитки

Популярность резиновой плитки стремительно растет: она быстро прошла путь от никому не известного материала до хита продаж. Причины кроются в многочисленных преимуществах резиновой плитки:

• рекордная износостойкость. Материал не истирается, не подвержен образованию сколов, не деформируется под воздействием нагрузок и при падении тяжелых предметов. Спустя несколько лет использования в общественных местах с большой нагрузкой (детские и спортивные площадки, входные группы) материал не теряет первоначальный внешний вид;
• долговечность. Резиновая плитка прослужит около 10 лет, и это под открытым небом и при постоянных нагрузках и негативных воздействиях;
• водоустойчивость позволяет эксплуатировать материал для обустройства площадок около бассейна;
• антискользящий эффект достигается за счет шершавой поверхности, поэтому при скоплении влаги на плитке поскользнуться будет невозможно. Зимой на ее поверхности не образуется наледь, поэтому это идеальный вариант для обустройства ступеней и дорожек;
• амортизирующие свойства. Так как поверхность плитки слегка пружинит, удары о материал смягчаются, снижая опасность травм. Вот почему ее так часто используют для обустройства детских и спортивных площадок;
• простота ухода. Покрытие для поддержания чистоты иногда можно будет мыть с помощью шланга – больше ничего не требуется;
• стойкость к перепадам температур, ультрафиолету, агрессивным средам, биологическая стойкость;

• привлекательный внешний вид, разнообразие форм и цветов.

Среди минусов только пожароопасность, поэтому использовать материал вблизи открытых источников огня не рекомендуется.

Все перечисленные преимущества относятся только к качественным изделиям, изготовленным с учетом всех требований и норм. Недобросовестные производители грешат использованием дешевых красителей и плохих полиуретановых клеев, поэтому долговечность и износостойкость полученного покрытия сильно страдает. Покупать продукцию нужно только после изучения сертификатов качества. Еще одно свидетельство надежности производителя – гарантия. Один из лидеров отечественного рынка по производству резиновой плитки EcoSpline, например, предоставляет гарантию на всю резиновую плитку на год, снабжая продукцию сертификатами о соответствии ГОСТу.

Материалы

Независимо от типа технологии укладки и изготовления рабочей смеси, при создании покрытия потребуется резиновая крошка, клеевой состав и окрашивающие пигменты. Для обустройства полов в бассейнах, на спортивных площадках и беговых дорожках используется гранулят размером до 2 мм. Для детских и игровых площадок – среднефракционная крошка 2-5 мм.

В качестве связующего состава чаще всего используется однокомпонентный клей – полиуретан. Он обеспечивает покрытию водонепроницаемость, стойкость к истиранию, упругость и долговечность. Реже применяются двухкомпонентные связующие вещества, включающие эпоксидно-полиуретановый клей и отвердитель. Такой состав неудобен в работе, поскольку его нужно использовать в течение получаса после приготовления.

Пристальное внимание также нужно уделить красящим веществам. Пигмент придает окрас будущему покрытию

В состав качественных красителей должны входить различные компоненты неорганического происхождения и железооксилы. Для качественной укладки потребуется грунтующий состав. Им обрабатывается основа для обеспечения хорошей проникающей способности укладываемой массы.

Инструменты и оборудование

Применяемое в работе оборудование будет влиять на надежность и долговечность созданного покрытия. При укладке покрытия потребуются следующее оборудование.

Весы

Для получения высококачественной смеси при ее приготовлении важно соблюдать точность дозировки всех компонентов. Отклонение от предписанной нормы даже на 5% может привести к снижению свойств готового покрытия

Прикаточный валик

Это тяжеловесный ручной агрегат, предназначенный для уплотнения рабочего состава по основанию. От применения легковесной техники лучше всего отказаться – она не сможет эффективно уплотнить смесь, из-за чего покрытие в скором времени может разрушиться. В работе может использоваться термовалик для раскатки швов и стыков, а также небольшие катки для углов.

Миксер

Благодаря этому оборудованию производится качественное перемешивание всех составляющих рабочей смеси. Для смешивания компонентов подойдет шнековое оборудование или агрегат с верхней загрузкой и боковым разгрузочным отверстием.

Автоукладчик

Это устройство, рабочими органами которого служит регулируемый скребок и увесистая пластина для прессования. Задняя часть оборудования оснащена нагревательными элементами для подогрева рабочей смеси до заданной температуры.

Распылитель

Это оборудование позволяет равномерно нанести состав на поверхность путем распыления мелкодисперстного состава по поверхности. Он предназначен для нанесения финишного покрытия и маскировки небольших «огрехов», допущенных при укладке.

А также потребуются ведра, тазики или тачки для транспортировки раствора к рабочей зоне. После подготовки инструментария можно приступать к укладке.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Области применения

Сфера использования покрытия из резиновой крошки довольно широка. Приведём несколько популярных решений.

• Детские площадки. Не всякое покрытие может выдержать активность детей. Как свидетельствует практика, резиновая крошка безупречно справляется с такой нагрузкой. Кроме того, оно абсолютно безопасно — толщины всего в 1 см вполне достаточно для того, чтобы при падении дети избежали ушибов и ссадин.
• Гаражи. Устойчивость к воздействию растворителей, бензина и масел у материала высокая, поэтому настил можно монтировать в гаражах и СТО. Однако следует иметь в виду, что удалять такие пятна будет затруднительно.
• Лестницы. Для ступеней крайне актуально, чтобы во время осадков и морозов лестницы не скользили. В этом смысле резиновая крошка станет одним из наиболее удачных вариантов.
• Футбольное поле, спортплощадки. Для всех этих объектов ключевое значение имеют амортизирующие характеристики и простота уборки, что как раз и свойственно для данного материала.
• Садовые дорожки. Вход, въезд, а также двор и терраса частных домов должны иметь привлекательный вид. Настил из резиновой крошки бывает представлен в разных оттенках, смотрится он очень эффектно.

Технология изготовления

Как уже было сказано, основной материал для производства резиновой тротуарной плитки – автомобильные шины, отправленные на переработку. Их разрезают на полосы, потом на квадраты, измельчают и таким образом получают крошку. Этот материал смешивают со связующим клеем и красящими добавками. Затем начинается сам процесс, который представляет собой горячее либо холодное прессование. Рассмотрим обе методики более подробно.

Горячее прессование

С помощью данного способа можно создать относительно дешевую и эстетичную плитку, однако метод не слишком популярен. Полученные плитки не отличаются морозостойкостью, а потому реализовать такой товар можно только в тех регионах, где стабильный климат без сильных холодов.

Процесс выглядит следующим образом:

• подготавливается сырье;
• заливается по специальным формам и отправляется под горячий пресс с давлением больше 5 тонн;
• пресс нагревает крошку, придавая ей форму.

Холодное

Это более затратный по деньгам и силам процесс, зато полученная плитка будет отвечать всем требованиям безопасности и комфорта. Холодное прессование проводится так:

• делается сырье, при этом в него добавляется больше клея, чем при горячем прессовании;
• сырье разливается по формам, затем ставится под холодный вулканический пресс с тем же давлением, что и в предыдущей методике;
• после прессования смесь помещается в особое оборудование – термошкаф, где находится около 6-7 часов при температуре в 60 градусов;
• полученная плитка окончательно высушивается при комнатной температуре.

Виды покрытий

Различают несколько разновидностей покрытий на основе резиновой крошки и полиуретанового клея в зависимости от исполнения материала.

Рулонное

Такое исполнение покрытия предусматривает наличие соединительного шва

Именно поэтому крайне важно, чтобы основание было идеально ровным. Если швы соединяются неплотно, то между ними появятся зазоры, через которые в подложку попадут инородные предметы и загрязнения

А это существенно сократит эксплуатационный период покрытия.

Плиточное

Прессованная резиновая плитка широко востребована в качестве материала для оформления дорожек в частных домах и на даче, обустройства крыльца и ступеней.

Если сравнивать с другими разновидностями покрытий, то модульные плитки из крошки можно демонтировать и перенести в любое место. При повреждениях плитки надо просто заменить ее без демонтажа всего покрытия. Представленные в продаже модули могут иметь самые разные размеры и конфигурации.

Бесшовное

Суть укладки бесшовного пола из крошки сводится к тому, что очищенное основание равномерно покрывают слоем смеси из резиновой крошки и полиуретанового связующего компонента, а затем прокаткой выравнивают и оставляют сохнуть на несколько часов. В результате формируется эластичный монолитный слой. Бесшовное покрытие может выдерживать повышенные нагрузки, не скользит, сохраняет свои эксплуатационные характеристики при низких температурах. Период эксплуатации такого пола превышает 10 лет.